في الأسبوع السابق، قدمنا ​​عملية لف مكثفات الفيلم، وهذا الأسبوع أود أن أتحدث عن التكنولوجيا الرئيسية لمكثفات الفيلم.

1. تكنولوجيا التحكم في التوتر المستمر

نظرًا للحاجة إلى كفاءة العمل، عادةً ما تكون اللف على ارتفاع أعلى عادةً ببضعة ميكرونات.وكيفية ضمان التوتر المستمر لمادة الفيلم في عملية اللف عالية السرعة أمر مهم بشكل خاص.في عملية التصميم، لا يتعين علينا فقط مراعاة دقة الهيكل الميكانيكي، ولكن أيضًا أن يكون لدينا نظام مثالي للتحكم في التوتر.

يتكون نظام التحكم بشكل عام من عدة أجزاء: آلية ضبط التوتر، مستشعر كشف التوتر، محرك ضبط التوتر، آلية الانتقال، إلخ. يظهر الرسم التخطيطي لنظام التحكم في التوتر في الشكل 3.

تتطلب المكثفات الفيلمية درجة معينة من الصلابة بعد اللف، وكانت طريقة اللف المبكرة هي استخدام الزنبرك كمخمد للتحكم في شد اللف.ستتسبب هذه الطريقة في توتر غير متساوٍ عندما يتسارع محرك اللف ويتباطأ ويتوقف أثناء عملية اللف، مما يؤدي إلى اضطراب أو تشوه المكثف بسهولة، كما أن فقدان المكثف كبير أيضًا.في عملية اللف، يجب الحفاظ على توتر معين، وتكون الصيغة على النحو التالي.

F=K×B×H

في هذه الصيغة:F-تيسيون

             K-معامل تيسون

             B-عرض الفيلم (مم)

            ح-سمك الفيلم (ميكرومتر)

على سبيل المثال، شد عرض الفيلم = 9 مم وسمك الفيلم = 4.8μm.التوتر هو: 1.2×9×4.8=0.5(N)

من المعادلة (1)، يمكن استخلاص مدى التوتر.يتم اختيار الزنبرك الدوامي ذو الخطية الجيدة كإعداد للتوتر، في حين يتم استخدام مقياس الجهد الحث المغناطيسي غير المتصل ككشف عن ردود الفعل للتوتر للتحكم في عزم الدوران الناتج واتجاه محرك سيرفو DC المفك أثناء لف المحرك، بحيث يتم تقليل التوتر ثابت طوال عملية اللف.

2. تكنولوجيا التحكم في اللف

 ترتبط سعة نوى المكثف ارتباطًا وثيقًا بعدد دورات الملف، لذلك يصبح التحكم الدقيق في نوى المكثف تقنية رئيسية.عادة ما يتم لف قلب المكثف بسرعة عالية.نظرًا لأن عدد لفات اللف يؤثر بشكل مباشر على قيمة السعة، فإن التحكم في عدد لفات اللف والعد يتطلب دقة عالية، والتي يتم تحقيقها عادةً باستخدام وحدة عد عالية السرعة أو مستشعر بدقة كشف عالية.بالإضافة إلى ذلك، نظرًا لمتطلبات تغيير شد المادة بأقل قدر ممكن أثناء عملية اللف (وإلا فإن المادة سوف تهتز حتماً، مما يؤثر على دقة السعة)، يجب أن يستخدم اللف تكنولوجيا تحكم فعالة.

يعد التحكم في السرعة المجزأة والتسارع/التباطؤ المعقول ومعالجة السرعة المتغيرة إحدى الطرق الأكثر فعالية: يتم استخدام سرعات لف مختلفة لفترات لف مختلفة؛خلال فترة السرعة المتغيرة، يتم استخدام التسارع والتباطؤ بمنحنيات سرعة متغيرة معقولة للتخلص من الارتعاش، وما إلى ذلك.

3. تكنولوجيا إزالة المعادن

 يتم جرح طبقات متعددة من المواد فوق بعضها البعض وتتطلب معالجة حرارية مانعة للتسرب في الجزء الخارجي والواجهة.بدون زيادة مادة الفيلم البلاستيكي، يتم استخدام الفيلم المعدني الموجود ويتم استخدام فيلمه المعدني وإزالة الطلاء المعدني الخاص به بواسطة تقنية إزالة المعدن للحصول على الفيلم البلاستيكي قبل الختم الخارجي.

يمكن لهذه التقنية توفير تكلفة المواد وفي نفس الوقت تقليل القطر الخارجي لنواة المكثف (في حالة تساوي سعة النواة).بالإضافة إلى ذلك، باستخدام تقنية إزالة المعادن، يمكن إزالة الطلاء المعدني لطبقة معينة (أو طبقتين) من الغشاء المعدني مسبقًا في الواجهة الأساسية، وبالتالي تجنب حدوث ماس كهربائى مكسور، مما يمكن أن يحسن الإنتاجية بشكل كبير من النوى ملفوف.من الشكل 5، يمكن استنتاج أنه لتحقيق نفس تأثير الإزالة.تم تصميم جهد الإزالة ليكون قابلاً للتعديل من 0V إلى 35V.يجب تقليل السرعة إلى ما بين 200 دورة/دقيقة و800 دورة/دقيقة لإزالة المعادن بعد اللف عالي السرعة.يمكن ضبط الجهد والسرعة المختلفة لمنتجات مختلفة.

4. تكنولوجيا الختم الحراري

 يعد الختم الحراري أحد التقنيات الرئيسية التي تؤثر على تأهيل نوى مكثف الجرح.الختم الحراري هو استخدام مكواة لحام ذات درجة حرارة عالية لتجعيد وربط الغشاء البلاستيكي عند واجهة قلب المكثف الملفوف كما هو موضح في الشكل 6.لكي لا يتم لف اللب بشكل فضفاض، يجب أن يتم ربطه بشكل موثوق وأن يكون الوجه النهائي مسطحًا وجميلًا.هناك العديد من العوامل الرئيسية التي تؤثر على تأثير الختم الحراري وهي درجة الحرارة، ووقت الختم الحراري، ولفة اللب والسرعة، وما إلى ذلك.

بشكل عام، تتغير درجة حرارة الختم الحراري مع سمك الفيلم والمادة.إذا كان سمك الفيلم من نفس المادة 3μm، فإن درجة حرارة الختم الحراري تتراوح بين 280 درجة مئوية و350 درجة مئوية، في حين أن سمك الفيلم هو 5.4μm، فيجب تعديل درجة حرارة الختم الحراري إلى نطاق 300 سي سي و 380 سي سي.يرتبط عمق الختم الحراري ارتباطًا مباشرًا بوقت الختم الحراري، ودرجة العقص، ودرجة حرارة مكواة اللحام، وما إلى ذلك. إن إتقان عمق الختم الحراري مهم أيضًا بشكل خاص فيما يتعلق بإمكانية إنتاج نوى مكثف مؤهلة.

5. الخلاصة

 من خلال البحث والتطوير في السنوات الأخيرة، قام العديد من مصنعي المعدات المحلية بتطوير معدات لف مكثف الفيلم.العديد منها أفضل من نفس المنتجات في الداخل والخارج من حيث سمك المادة، وسرعة اللف، ووظيفة إزالة المعادن، ومجموعة منتجات اللف، ولها مستوى تكنولوجي متقدم دولي.فيما يلي وصف موجز فقط للتكنولوجيا الرئيسية لتقنيات لف مكثفات الأفلام، ونأمل أنه مع التقدم المستمر للتكنولوجيا المتعلقة بعملية إنتاج مكثفات الأفلام المحلية، يمكننا دفع التطوير القوي لصناعة معدات تصنيع مكثفات الأفلام في الصين .